Zukunftssichere Intralogistik als Erfolgsfaktor: HEISS Logistic realisiert Erweiterung und Umbau der Fördertechnikanlage bei Lavarent in Südtirol
Auf dem Gelände der alten Sarner Ski Fabrik entstand Anfang der 90er Jahre eine Wäscherei – und daraus entwickelte sich in nun fast 30 Jahren ein hochtechnologisches Familienunternehmen. Authentizität und Innovation sind seitdem bei Lavarent gelebte Werte.
Die Industriewäscherei für Hotellerie und Gastronomie mit Sitz im Sarntal, verarbeitet an Spitzentagen bis zu 53 Tonnen Wäsche pro Tag und beliefert täglich rund 420 Kunden zwischen Brennerpass und Verona. Mit rund 120 Mitarbeitern ist das Unternehmen heute Marktführer in seiner Region. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und die ständige Optimierung von Prozessen haben diesen Erfolg ermöglicht – und die Intralogistik spielt dabei eine zentrale Rolle.
Genau hier setzt die maßgeschneiderte Lösung von HEISS Logistic an. „Im Herbst 2025 realisierten wir die Erweiterung und den Umbau der bestehenden Fördertechnikanlage für Wäschepakete. Ziel war es, den inneren Materialfluss weiter zu optimieren, den Durchsatz signifikant zu steigern und gleichzeitig eine zukunftssichere Basis für weiteres Wachstum zu schaffen“, sagt Projektleiter Michael Mittermayer von HEISS Logistic.
Gilbert Nitz, der für Automation & Entwicklung bei Lavarent zuständig ist, steht fest: Die Investition in moderne Intralogistik zahlt sich aus – in Effizienz, Zuverlässigkeit und Mitarbeiterzufriedenheit: „Logistik ist innerhalb der Wäscherei ein großes Thema: Wäschepakete sollen möglichst automatisch von den Mangelstraßen zu den entsprechenden Kommissionier Stationen befördert werden. Durch die neue Förderanlage, welche im Herbst 2025 durch die Firma Heiss installiert wurde, konnten wir erneut den Paketdurchsatz pro Stunde steigern. Jetzt können max. 1.200 Pakete/h über die Bänder laufen. Die Wäschebündel werden ab den Kontrollstationen mit getrackt und automatisch etikettiert. Seit der Fertigstellung konnten wir keine fehlerhaften Etiketten auf Grund des Trackings feststellen.
Durch die automatische Etikettierung und dem zusätzlichen Scanner, konnte die Lesequalität deutlich gesteigert werden. Pakete, welche keinem Auftrag zugewiesen sind, fahren automatisch ins Lager im Obergeschoss. Aus dem Lager gibt es nun auch eine Station, welche die Pakete zu den Kommissionier Stationen wieder nach unten bringt. Die körperliche Belastung für die Mitarbeiter und die Fehlerquote bei der Kommissionierung konnte reduziert werden. Ebenso auch das manuelle Scannen von Paketen.
HEISS Logistic ist auf unsere Wünsche eingegangen und dank der hervorragenden Konzipierung, Bestandsvermessung und der detaillierten Installationsplanung lief alles reibungslos. Alle Termine, Meilensteine und Absprachen mit Dritt-Firmen wurden eingehalten und die definierten Ziele sogar übertroffen. Wir hatten bereits mehrere Installationen und waren immer sehr zufrieden mit dem Ablauf und Ergebnis. HEISS Logistic ist ein zu verlässlicher Partner, mit dem wir sicherlich auch in Zukunft Projekte umsetzen werden.“
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Mehr InformationenAnlagenbeschreibung
Die bestehende Foliermaschinen (Linie 1 und 2) wurden inklusive der zugehörigen Fördertechnik erfolgreich in den neu errichteten Hallenzubau verlagert. Eine besondere Herausforderung bestand darin, die bereits vorhandene Förderanlage mit ihren Zielbahnen nahtlos in das neue Gesamtsystem zu integrieren. Dabei wurde besonderes Augenmerk daraufgelegt, dass so viel wie möglich von der Bestandsanlage genutzt wird.
Mit der Erweiterung und dem Umbau der Wäschefördertechnik konnten die bestehenden Anlagen erfolgreich modernisiert und deutlich leistungsfähiger gemacht werden. Die Hauptlinie wurde technisch optimiert, sodass mehrere Wäschebündel gestaut und effizient gesteuert werden können. Durch eine präzise technische Planung, die Erweiterung der Fördertechnik, die reibungslose Anbindung an die bestehenden Anlagen sowie präzise Steuerungstechnik, intelligente Datenübergabe und optimierte Übergabestellen wird ein durchgängiger, vollständig automatisierter und zuverlässiger Materialfluss sichergestellt.
Die Integration der Foliermaschinen in den Hallenzubau sowie die neue Paketverfolgung mit eindeutigen Codes, die vollautomatisch mit einem Labelapplizierer aufgebracht werden, sorgen für einen reibungslosen Prozess, der Kapazität und Prozesssicherheit nachhaltig steigert. Das Ergebnis ist eine deutlich optimierte interne Logistik, mehr Flexibilität im Anlagenlayout und eine zukunftssichere Infrastruktur für den weiteren Wachstumskurs.
HEISS Logistic realisierte dieses technisch herausfordernde Projekt mit voller Überzeugung und enger Abstimmung mit dem Kunden – und schafft damit eine nachhaltige Effizienzsteigerung sowie eine zukunftssichere Infrastruktur für den täglichen Betrieb.
„Wir bedanken uns bei Lavarent für das Vertrauen sowie für die gute Zusammenarbeit. Die gemeinsame Umsetzung und die offene Kommunikation haben es ermöglicht, dass das Projekt in kurzer Zeit realisiert werden konnte. Ich bedanke mich nochmal bei allen Projektbeteiligten, die stehts lösungsorientiert alle Herausforderungen gemeistert haben“, sagt Gruppenleiter Fördertechnik Peter Moser von HEISS Logistic.
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Rückfragen für Presse: Roswitha Wang-Moritz, r.wang-moritz@heiss.at
HEISS Logistic steht seit 1980 für kompetente Beratung, präzise Planung und zuverlässige Realisierung maßgeschneiderter Intralogistiklösungen. Mit jahrzehntelangem Know-how und dem Einsatz modernster Technik von namhaften europäischen Herstellern gestalten wir den inneren Materialfluss als nachhaltigen Erfolgsfaktor unserer Kunden.
Wir entwickeln Systeme, die Effizienz steigern, Investitionen sichern und Unternehmen langfristig wettbewerbsfähig machen – immer mit Blick über den heutigen Bedarf hinaus. Unsere Lösungen wachsen mit, passen sich an und haben auch morgen noch Bestand. So schaffen wir für unsere Kunden echte Mehrwerte: messbar, zuverlässig und zukunftssicher.